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AMR自主移动机器人

自主移动机器人(AutonomousMobileRobot,AMR)是智能搬运技术的最新一代进化形态。与沿固定路线行驶的AGV不同,AMR内置了高精度传感器(如激光雷达、深度相机)和先进的SLAM算法,使其能够像人一样自主感知、实时绘制地图、并动态规划最优路径。 如果说AGV是“有轨电,车”,那么AMR就是真正意义上的“室内无人驾驶汽车”。它无需任何物理标记,能够智能绕开障碍物,是构建高度柔性、人机协作的未来工厂和智慧仓库的核心装备。

AMR的核心价值在于其前所未有的**“自主性”和“柔性”**,它在自动化物流中扮演着颠覆性的角色:
动态环境适应者:AMR能够在人、机、物料架等不断变化的复杂环境中,实时更新地图并重新规划路径,实现与人类的无缝、安全协同作业。
极致柔性的连接者:无需铺设任何轨道或标记,部署极为迅速。当生产流程或仓库布局变更时,只需在软件上更新地图即可,变更成本几乎为零。
智能任务执行者:可通过上层RCS(机器人控制系统)实现多机智能协作。当一台AMR遇到障碍时,其他AMR会自动重新分配任务,确保物流流程的持续顺畅。
多场景应用平台:AMR的底盘是一个通用平台,可通过搭载不同的上层模块(货架、辊筒、机械臂、协作机器人),轻松适应从“货到人”拣选、产线对接、巡检到消毒等多种复杂任务。

自主移动机器人(AMR)的核心分类
根据不同的应用场景和负载形态,AMR主要分为以下几类:
顶升/潜入式AMR:
特点:钻入移动货架或料车底部,通过顶升机构将其举起并搬运。这是目前应用最广泛的类型。
应用:“货到人”拣选、生产物料配送、成品下线转运。
叉取式AMR(无人叉车):
特点:在传统叉车基础上进行智能化改造,具备自主导航和叉取托盘的能力。
应用:替代人工叉车,完成托盘货物的自动堆高、存取、长距离转运。
辊筒/皮带式AMR:
特点:顶部搭载辊筒或皮带输送线,可与产线设备实现高度一致的自动对接,完成物料的无人化上下料。
应用:电子、半导体等精密制造业的产线对接,自动化立库的出入库接驳。
协作复合型AMR(AMR+机械臂):
特点:在AMR底盘上集成一台协作机器人手臂,使其不仅能“跑”,还能“拿”。
应用:实现移动中的抓取、放置、上下料等复杂操作,是柔性制造的终极形态之一。

核心分类

关键技术参数

适用场景

适用行业

顶升/潜入式AMR

额定载荷:100-1500kg
运行速度:90-120m/min
导航方式:激光SLAM/视觉SLAM
定位精度:±5mm

“货到人”拣选:电商、新零售仓的分拣中心。
产线协同:生产物料在各工位间的柔性配送。

电商零售
3C电子
汽车零配件

叉取式AMR
(无人叉车)

额定载荷:1000-3000kg
提升高度:1-9+米
导航方式:激光SLAM/视觉融合
定位精度:±5-10mm

托盘搬运:原材料入库、成品出库。
高位存取:配合WMS系统,完成高位货架的自动存取。
跨楼层/区域转运。

制造业
第三方物流(3PL)
食品饮料
化工

辊筒式AMR

额定载荷:50-1500kg
运行速度:60-90m/min
导航方式:激光SLAM/二维码融合
对接精度:±3mm

产线对接:与自动化设备、测试机台无缝对接。
AS/RS接驳:连接立体库出入口与产线。

新能源(锂电)
光伏
半导体
医药